Supervisor de Higiene y Sanitización de Plantas Agroindustriales

Supervisor de Higiene y Sanitización de Plantas Agroindustriales / detalles

Nombre del plan formativo	Supervisión de las operaciones de higiene y sanitización en plantas agroindustriales
Competencia general del plan formativo	Ejecutar labores de coordinación de personal y control en la aplicación de protocolos de higiene y sanitización de las instalaciones, equipos y maquinarias de plantas agroindustriales, según procedimientos de inocuidad alimentaria, normas de seguridad y calidad aplicadas en la agroindustria
Duración del plan formativo	80 horas
Área	Agroalimentaria
Nivel Cualificación	3
Sector	Alimentos Elaborados
Requisitos de ingreso al plan formativo	Acreditar enseñanza básica completa o, Acreditar experiencia en cargos operativos del sector agroalimentario, de al menos 2 años.

Normas y protocolos de la industria agroalimentaria.
Inocuidad alimentaria, estándares de sanidad, calidad y seguridad.
Características de normas y protocolos aplicados a la agroindustria.
Normas de higiene e inocuidad alimentaria en la agroindustria.
Certificaciones aplicables a plantas agroindustriales, como ISO 9001, ISO 14000, entre otras.
Parámetros de calidad en la industria agroalimentaria.
Tipos de insumos utilizados en el proceso de higiene y sanitización en la industria agroalimentaria.
Recomendaciones y uso adecuado de detergentes, desinfectantes, productos químicos en la higiene y sanitización.
Procedimientos de higiene y saneamiento en la producción, disminución de residuos industriales líquidos (Riles).

Orientación a la seguridad en actividades programadas de higiene y sanitización.
Detalle de inspección de trabajo en turno o jornada laboral.
Detección de condiciones inseguras y puntos críticos del programa de higiene, sanitización y producción.
Tipos de programa de trabajo. Etapas de los procesos. Requerimientos de distintas áreas.
Técnicas de comunicación efectiva: Conceptos de escucha activa, asertividad y empatía.
Procedimientos comunicacionales de la empresa.
Responsabilidad por el cumplimiento de funciones en las labores de higiene y sanitización.
Requerimientos de plan de trabajo y capacidades de personal disponible como aseo, prevencionista de riesgos, brigada del turno, entre otros.
Materiales e implementos, como: detergente, desinfectantes, sanitizantes, productos químicos, escobillones, escobas, palas, contenedores de desechos, guantes, asegurando el stock para labores de higiene y sanitización.
Insumos a utilizar en las diferentes etapas de higiene, lavado y desinfectado.
Procedimientos de trabajo seguro vinculados a la manipulación de insumos, materiales, en el proceso de higiene y sanitización e inocuidad alimentaria.
Técnicas de trabajo en equipo: Diferencias entre equipo y grupo.

Organización y proactividad.
Valoración de capacidades personales y recursos disponibles.
Priorización y esquema de labores.
La planificación: asignar el tiempo justo a cada labor, partir por lo más importante, decidir qué quiere lograr.
Hacer lo programado: terminar lo que comienza, perseverancia, puntualidad, responsabilidad.
Flexibilidad en el trabajo, los cambios permanentes a nivel interno y contexto.
Capacidad de adaptación y comunicación.
La versatilidad: manejo efectivo de múltiples demandas, reorganización de prioridades.

Manejo equipamiento como hidrolavadoras en higiene, espumadores, escobillones, escobillas, espátulas, telescópica. y sanitización de la industria alimentaria, estanque (de la solución sanitizante).
Zonas de higiene en planta: de producción, bodega y demás instalaciones (zonas externas, internas, zona semi sucia, zona sucia, zona limpia, zona de empaque, entre otras). Zonas de alto riesgo de contaminación.
Tipos de programas de higiene, higiene y sanitización para distintas etapas de los procesos de la industria agroalimentaria.
Criterios desempeño y objetivos a cumplir en equipo.
Elaboración de pautas de trabajo según: Personal, insumos, materiales y tiempos necesarios para el programa de higiene y sanitización. Requerimientos de las áreas.
Normas de higiene, calidad y seguridad.

Manejo de planillas, registros diarios y semanales. Según normas.
Registro de datos, puntos críticos, y actividades requeridas.
Información ordenada, clara, detallada y oportuna en el programa de higiene y sanitización.

Conceptos de ciclos de la mejora continua.
Propuestas de mejora: beneficios y su utilización. Pasos a seguir para plantear una propuesta de mejora.
Evaluación y seguimiento de las propuestas de mejora.
Técnicas de comunicación: asertividad, retroalimentación, empatía.
Solucionar las desviaciones e imprevistos que puedan surgir durante la ejecución del plan de trabajo de higiene y sanitización.
Capacitación sobre los riesgos de la contaminación cruzada en los alimentos por mala higiene y el uso inadecuado de productos químicos.
Protocolos de SSOP, BPM, HACCP y necesidades operacionales.
Técnicas de trabajo en equipo: Diferencias entre equipo y grupo.
Definición de objetivos y metas del equipo.
Técnicas de resolución de problemas en equipo.
Conceptos de ciclos de la mejora continua.
Propuestas de mejora: beneficios y su utilización. Pasos a seguir para plantear una propuesta de mejora.
Evaluación y seguimiento de las propuestas de mejora.

Comunicación efectiva, retroalimentación y empatía.
Criterios de desempeño y puntos críticos en labores y programas de higiene y sanitización.
Procedimientos e instructivos asociados a actividades de turno o jornada laboral.
Protocolos de higiene, seguridad e inocuidad alimentaria.
Tipos de órdenes de trabajo.
Organización del equipo de trabajo.
Identificación de roles dentro del equipo y turnos asignados.
Información del programa de higiene y sanitización, actividades e insumos requeridos.
Comunicación directa y asertiva, retroalimentación del desempeño laboral.
Desarrollo de funciones, cumplimientos de objetivos.
Necesidades de entrenamiento o capacitación del personal a cargo.
Tipos y manejo de registros diarios y semanales.
Orden y responsabilidad en manejo de registros.
Importancia de los registros como evidencia del cumplimiento de funciones, actividades, normas y protocolos.

Procedimientos de higiene, sanitización y trabajo seguro en el área de desempeño, tratamiento de desechos.
Riesgos de contaminación cruzada en los alimentos por mala higiene y uso inadecuado de productos químicos.
Control de insumos y stock necesario para el programa de higiene y sanitización.
Monitoreo de puestos de trabajo e instrucciones operativas.
Reporte de turno o jornada laboral, avance de trabajo, cantidad de producto de higiene y sanitización, imprevistos y novedades.
Organización en planillas diarias o semanales.
Detalle y orientación para tomar nota de la producción y turnos de trabajo.
Desempeño de higiene y sanitización durante el turno o jornada laboral.
Planillas o sistemas disponibles, para la información del estado del avance en los trabajos programados.
Cantidad de producto de higiene y sanitización utilizados, excedentes y mermas, novedades y anomalías. Observaciones.

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